近期，采一工区积极响应矿领导的号召，以“节支降耗，精打细算，修旧利费”为主体，在确保安全生产和工程质量的前提下，开展了全方位的节支降耗行动，大幅降低了材料费用。
“精打细算，油盐不断”。有段时间，工区泵站的乳化液使用量过多，经排查发现，是因为工作面高压管路回液管不通畅，工区组织机修技术骨干进行排查，对液压管路进行了改造，对设备进行了优化，节省了大量开支。为了杜绝“弃旧用新”等现象，该工区严格控制每个班组的材料损耗量，还严格对两巷锚盘、螺帽进行回收，自1311工作面回采以来，共计回收锚盘、螺母2200多套，节约资金10000多元，加强坑木的回收利用，回收1311工作面两巷可使用木垛料30多m3，节约资金20000多元。通过改变工作面两端头支护工艺，用2301工作面探巷回撤时回收的金属假顶网配合菱形网进行端头支护，使菱形网的消耗减少了一半，工作面回采至今共计节约菱形网约1000片，节约资金35000多元。根据工作面生产情况，还改进了75KW溜子的运行方式，改变了原有双电机运转方式，变更为单电机运转。除此以外，工区还有许许多多的改革，降低了材料损耗，能源损耗。
“废物不废”。对现场拆除、闲置、更换和回收的各种废旧材料进行分类整理，能修复的修复。为了能够更方便的修理设备，我们还在井上设立了小型维修车间，需要加工制作的安排专人去废料库去挑拣可以加工使用的各种材料，修理或是制作好马上就能投入使用。如工区井下使用的防跑矸装置、防电缆下滑稳车都是工区全体人员群策群力集体发明创作的结果。为了使职工认识到节支降耗这一公司第一战略的重要性，我们还在周二组织学习，给职工们树立起“节支降耗，精益生产”的思想。在业余时间还开展合理建议活动，调动全员的积极性、主动性，发挥全体员工的智慧和努力，做到事事有人管，有人做、有人抓。
（义桥煤矿 张福兵）
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