“我们自行设计的煤泥桶液位自动补液控制装置投入使用后，克服了长期以来煤泥桶需人工开启蝶阀、液位控制不易掌握的难题，不仅节约了人工成本，还延长了零部件使用寿命，达到了节支降耗的目的。”义桥煤矿洗煤厂技术员王飞如是说。
为进一步达到“机械化换人，自动化减人”目标，降低职工劳动强度，该矿洗煤厂组织专业技术人员科研攻关，对318煤泥桶进行了全自动化补液装置设计，创新性地引入中水进行补水设计，使用电动蝶阀控制，采用4-20尘础液位传感器模拟信号，准确识别煤泥水桶高低液位情况，做到了精准控制流量目标，确保了进入分级旋流器煤泥水的流量稳定，并引入笔尝颁编程实现了集控室远程控制和实时显示蝶阀开关位置状态。
原人工控制时，需由专人盯靠操作，每月更换一次蝶阀和水泵对轮销子，自该装置投入使用后，零部件未损坏，每月减少材料费用8300余元，并减少操作工3人。同时，由于实现了自动补液，压力稳定，保障了分级旋流器及罢叠厂等设备的高效运行。
文丨耿新国 图丨王开政（义桥煤矿）
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