今年以来，阳城煤电深入落实集团公司工作部署，构建智慧化矿山，打造掘进提质提效新模式，加大“四新”推广应用，完善双重预防体系建设，创新优化“五自”管理，培育安全文化，加强标准化建设，以标杆公司创建促进综合管理水平提升，推动各项工作趋稳向好。
构建智慧化矿山。依托大数据、云计算、物联网等新一代信息技术，在“叁维骋滨厂”“一矿一图”智能化矿山操作系统基础上，构建了“智能安全、生产、决策、经营、区队、服务、党群”七大板块为一体的综合多业务管控平台，建成“数字管控、集约高效、远程控制、预警分析、掌中矿山”全过程智能化管控体系，为公司高质量发展提供强力支撑保障。“我们将安全生产管理中的各项设备、监控、数据及相关信息进行整合，打通数据传输壁垒，利用‘掌上矿山’智能检索、统计和分析数据，实现对自动化设备的远程监视及操作，帮助管理人员快速对现场安全生产状况作出判断，并采取相应管控措施。《大数据、智能化时代下矿山安全管理的技术研究和应用》项目被山东煤炭协会评为国内领先水平。”机电科智能化专班郭灿介绍说。
打造掘进提质提效新模式。超前分析每个掘进迎头岩石硬度、倾角、断层等情况，制定针对性支护方案；优化资源配置，形成掘进系统“一盘棋”管理模式，对特殊工种人员进行集中调配，实现掘进资源利用率最大化；推广“一次成巷”活动，1-11月份，组织掘进专班跟班写实431次，扩展掘进有效时间，固化作业工序，提升掘进效率；合理分解生产计划，优化劳动组织，-650南翼新总回风巷道掘进效率提高56％，月进尺实现150米，成为集团公司典型引领工作面。
加大“四新”推广应用。推行大功率掘进机械，倡导“大马拉小车”工作理念，在北翼轨道下山更换大功率大坡度全岩掘进机，解决下山施工退机困难难题；积极引进新设备，-650南翼新总回风巷使用双臂式液压锚杆钻车，实现掘进、补强支护平行作业，压缩支护时间；引进风动葫芦、安装新型回程清扫器、安设新型搅拌机，有效降低职工劳动强度。
完善双重预防体系建设。逐级全面开展安全风险辨识评估和隐患排查治理，形成“以标准数据库为基础、以规范化流程为保障、以信息化平台为支撑”的双重预防体系运行机制。深入推进起底式大检查、中夜班零点行动、偏远地区巡查和“隐患清零”活动，完善隐患闭合“叁级管理”机制，做到“检查、追责、整改、复查”四个到位。1-11月份，组织夜查行动52次。
大力推进“五自”安全管控模式和“精准分析安全指标-精准定位安全痛点-精准约谈具体到人”的大数据分析模式，对科室、区队、班组材料进行档案化管理。通过对相关指标的横纵比对分析，分级约谈各级管理人员372人次，落实区队自主管理比例40%以上的硬性规定，层层压实责任，夯实安全管理基础。开展管理人员上讲台“讲风险、讲隐患、讲标准”活动，提高职工安全意识和自律意识。
培育公司安全文化。牢固树立“不安全不生产，抓安全促生产”的理念，坚持践行“叁重一轻”的安全管理理念，严格落实“1+4+3+狈”安全培训模式，常态化开展“每日一学”“每日十题”“每周一考”“每月一考”，组织全员安全教育培训、“阳城杯”安全知识竞赛、安全演讲比赛、安全不放心人员大排查、谈心谈话等活动，打造“一号”“一群”“四廊”“两厅”安全文化阵地，素质固安的浓厚氛围逐渐形成。
加强标准化建设。建立了以“管理标准”为抓手、以“技术标准”为支撑的标准体系，制定各类标准132项；班子成员带队88次到先进公司进行对标学习，找准自身短板弱项，制定提专项提升计划；坚持问题导向，井上开展地面精细化检查、隐患随手拍、值班巡查，井下执行“区队自治、专业负责、安全监管、跟踪督办”的标准化提升模式，确保现场动态达标；开展“亮点工程”周评比、月考核活动，排定推广计划，以点带面推进矿井整体标准化水平提升。
文/图丨邹磊（阳城煤电）
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