日前，海纳科技采取细化设备管理提升工作制度、完善设备检修清单、压实包机责任、实施设备改造等一系列措施，全方位推进设备管理标准化建设，提升公司设备管理水平。
夯实设备基础管理，强化设备管理意识。充分利用班前会、集中学习日等形式，加大设备检修、操作、点检等培训工作力度，不断提升全员设备管理意识。重新梳理公司现有设备情况，完善设备编号，建立设备定置图，并为关键设备建档立卡。固化叁级设备点检，细化巡检检查内容，及时辨识设备风险，整改存在隐患，努力打造设备本质安全化，搭建以设备点检为核心、以日常维护保养为抓手的保障体系。
对接数字化车间建设，实现设备管理可视化。依托生产装备工艺提升重点项目推进，通过新增设备信息提取接口等形式，采集设备运行状态、运行时间、故障信息等各类信息，对接数字化车间惭贰厂系统，实现设备状态信息在线管理。此项目将在线掌握设备现场运行情况，及时发现设备存在隐患，并可通过对设备全生命周期内的管理数据分析，为生产产能负荷分析、计划排产等提供有力的支撑。
强化系统协同，推进设备管理迈向精益化。公司聚焦安全、工艺、生产效率等各类元素，深化数据分析及结果转化应用，实施“月研讨、季总结、年评价”的常态化机制，建设设备健康动态保持的体系。抓好关键设备的关键部位管控，降低设备故障率，提高设备精度，进而促进产物质量的提升，关注生产过程重点环节，强化技术监督管理，不断优化和强化维修质量，深入挖掘设备的使用潜能，拓展生产设备的功能和使用性能，为进一步实现生产提效提供有力保障。
文/图丨王清华 孙华俊（海纳科技）
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