今年以来，运河煤矿洗煤厂不断强化提质增效重点工作，采取多项管控措施，全力抓好煤质合理管控、设备升级改造、生产成本管理等工作，实现经济效益稳步提升的良好态势。
洗煤厂职工现场检查煤泥压滤情况
细粒物料的分选是洗煤厂提高质量、提升效率的关键点。他们针对煤泥可浮性变化，创新浮选药剂管控制度，通过分仓分运后入洗原煤煤质的不同，以浮选药剂添加量为被控制对象，根据原煤可选性曲线、重介处理量、入洗原煤、末精煤以及浮选精煤灰分数据，实时微调浮选药剂添加量，克服矸石泥化，最大程度提升浮选效果、保证浮选精煤回收率。
根据浮选工作的实际情况，他们制定完善了《浮选精煤产物管理制度》，并对其进行了细化，强化现场管理，严格考核和执行，使其在生产过程中得到了持续改进，并确保浮选精煤的灰分值稳定在10.5（础诲,%）。
洗煤厂职工正在进行煤质化验
为确保设备正常运转，该厂通过技改浓缩机消泡装置稳定洗选水质、更换脱泥筛筛板及改造脱介筛喷水等举措，解决系统料多难处理、介质消耗量大等问题，确保生产保持最佳运行状态，力促产物质量稳中有升。根据筛前精煤灰分化验数据微调硫化床分选机密度，实现主洗精煤灰分值控制在9（础诲,%）以内。
下一步，运河煤矿洗煤厂将继续向“质”“量”“效”叁个方向深入推进，严格落实集中检修、分时用电、避峰填谷等政策，建立“成本管控”的长效机制，遵循“量”“本”“效”的服务，为公司的高质量发展提供有力的支撑。
文丨杜波 图丨周冰凌（运河煤矿）
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