近日，金桥煤矿传来好消息，3301工作面顺利完成了回采任务，正式迈入回撤创条件阶段。这个走向长度达486.7米的工作面，在面对8条断层交织的复杂地质构造时，凭借精益化管理与科技创新的双重赋能，历经数月攻坚，成功打造出首个“零影响”工作面，为矿井稳产保供注入了强劲动力。
精益预控，织密安全保障网
金桥煤矿在“叁牌管理”体系基础上，构建“叁级预控”精益安全管控新模式。班前会上，值班人员带领全员开展风险预判，对辨识出的风险精准评估，确定等级并制定管控措施，真正做到风险提前预知、精准防控。现场作业前，执行“双确认”制度，当班区长与安全员联合进行安全交底，确保作业人员对安全要求了然于心。作业期间，班组长带队动态巡查，及时捕捉并处理作业过程中的风险变化。这种环环相扣的精益安全管控，为工作面“零影响”目标筑牢了坚实根基，让安全始终在线！
精益攻坚，突破技术安全关
面对复杂断层构造，金桥煤矿秉持“技术先行，管理逐级”的精益理念，对每个断层深入分析论证，制定可靠的安全技术措施。通过上工字钢、联网等方式加强顶板支护，确保作业安全；技术员跟班探煤，高频次获取数据，以精准数据指导现场调整截割层位，实现“少矸多煤”，减轻设备运行负荷。同时，减缓煤机提卧刀角度，为设备营造良好运行环境。过断层期间，工区实行“双跟制度”，每班两名管理人员现场监督，确保措施落地，保障工作面平稳度过断层带。这一系列精益攻坚举措，让技术难题不再是难题，为工作面的顺利推进提供了有力支撑！
精益赋能，树立智能新标杆
3301工作面集成“5骋+工业以太网”智能系统，构建了无人运输、智能除尘、健康监控一体的精益智能化体系，实现了常态化减员保安，提升了数据传输稳定性。智能化设备运行管理得到了强化，单班生产人数精简至7人，记忆截割、跟机移架运行率超93％，生产效率大幅提高。增设数字孪生设备健康管理系统，实时智能监测设备运行状态，加装24组温振传感器，精准监测分析设备异常，为工作人员提供决策依据。融合工作面监测、控制、语音叁大系统，设置设备负荷电流预警，通过扩音电话及时提醒过负荷情况，指导调整生产状态，保障设备健康运行。
3301工作面的圆满收官，是金桥煤矿践行“安全、高效、绿色、智能”精益发展理念的生动体现。凭借一系列精益化创新举措，3301工作面在2024年全国煤矿智能创新大赛中荣获特等奖，成为地方煤矿唯一获此殊荣的智能化工作面。站在新起点上，金桥煤矿将继续以精益管理为引领，以“智能化矿井”建设为目标，深化数字孪生、远程集控等新技术的精益应用，为公司高质量发展注入更多智能化动力。
文/图丨孙军 马文政（金桥煤矿）
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