在煤炭市场竞争日趋激烈、生产经营压力持续加大的当下，降本增效成为煤矿公司实现高质量发展的必由之路。金桥煤矿深耕内部管理，以财务精益化管理为抓手，将成本管控融入生产经营各环节，通过制度完善、流程优化、全员参与，奏响了提质增效的奋进乐章。
成本管控是公司生存发展的“生命线”，而精准识别管理漏洞则是打好降本增效攻坚战的前提。金桥煤矿深刻认识到，低效运营与管理疏漏是制约效益提升的关键瓶颈。为此，该矿号召各专业、各单位全面开展“自我体检”，聚焦生产组织、物资管理、设备运维等核心领域，细致排查低效率环节与管理盲区。针对物资验收把关、国有资产流失等问题，刀刃向内抓整改，建立健全物资全流程管理制度，明确车辆进矿、卸车定位、现场验收等关键环节的操作规范与责任主体，要求区长、科室科长定期实地核查签字，分管领导按频次督导检查，从源头上堵住效益“跑冒滴漏”。
财务精益化管理是降本增效的核心引擎。金桥煤矿将精益理念贯穿财务管控全过程，构建“事前预算、事中控制、事后分析”的闭环管理体系。在预算管理上，严格设定成本红线，由财务部门统筹把控资金流向；在物资管理上，革新采购流程，由相关职能科室统一对接采购需求与供应渠道，通过集中采购、精准计划降低采购成本；在资产处置上，全力推进闲置资产盘活工作，积极协调集团公司开展统一处置，实现资产效益最大化。同时，通过强化财务数据分析，为生产决策提供精准支撑，让每一分投入都产生实实在在的效益。
降本增效不是单一部门的“独角戏”，而是全员参与的“大合唱”。金桥煤矿注重凝聚全员共识，将经营管理融入日常工作，通过“典型引领、标杆示范”推动管理升级。持续深化经营管理提升八大方向建设，力争打造矿内标杆标准，引导各单位结合实际制定具体措施，形成“人人讲成本、事事算效益”的浓厚氛围。在生产一线，通过优化采区协同生产、升级洗煤厂工艺，将优质煤炭资源的产率提升至八成以上，以技术优化实现降本增效；在监督岗位，公司管理办公室常态化开展督导考核，对违规违纪行为严肃处理，涉嫌违法的坚决移交公安机关，以严格监督筑牢管理防线。
从物资验收的“关口前移”到财务预算的“精准滴灌”，从生产工艺的“迭代升级”到全员意识的“深度觉醒”，金桥煤矿以实打实的举措破解成本难题，以精益化管理激活内生动力。面对后续繁重的生产任务，金桥煤矿将继续守牢安全底线，深化降本增效举措，让精益管理成为公司高质量发展的坚实支撑，在攻坚克难中书写效益提升的新篇章。
文/图丨韩世林（金桥煤矿）
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