近日，据了解，霄云煤矿2016年上半年支护材料实际使用费用885.84万元，节约材料费用74.16万元，节约比率7.73%，为实现2016年全矿盈利目标打下了坚实的基础。
在生产归口材料管理工作上改变思路，探索新方法，多项措施并举，通过优化采煤工艺和支护设计，合理组织巷道掘进，从生产环节降低材料消耗，进一步对生产布局、工艺流程、生产环节进行科学优化，杜绝了各类无效损耗、无效支护、过度支护等，从根本上降低了支护材料消耗量。
加强生产归口材料的管理，该矿先后制定了《锚索梁及锚索盘加工的相关要求》、《霄云煤矿回收锚杆及托盘管理制度》、《霄云煤矿生产归口材料现场管理规定》、《生产归口材料月末清点制度》等支护材料管理方面的规章制度，进一步规范了各类支护材料的加工、考核标准，提高了支护材料计划提报准确性与现场支护材料管理水平。
该矿坚持“能省的一分不超、不能省的一分不减”的节支降耗原则，避免陷入“能省则省”的误区。通过采取“废旧锚杆修复再利用”、“使用废旧物料加工旧皮带托盘、锚索托盘”、“大范围应用轧花平网”等措施，上半年完成修复锚杆8700套（价值27万元），加工废旧皮带托盘26100个（价值5万元），大幅增加了支护材料的复用比率。
加强了采煤工作面镀锌经纬网、矿工钢、大型支护材料等的使用及回收考核，减少了钢材的消耗，降低了大型支护材料丢失损坏率，充分保证了架棚材料的回收率，有效提高了采煤用支护材料的使用效率，成为上半年支护材料大幅降低的重要手段。
通过上半年对支护材料的强化管理，提高了广大员工增产节约、节支降耗的意识，杜绝了浪费现象的发生，真正的让节支降耗外化于行、内化于心，全面的提升了该矿物资管理水平。
霄云煤矿 时涛
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