“只要一‘码’在手，就能随时掌握每台设备的‘健康状况’，真是太方便了……”霄云煤矿运输工区翻矸机司机彭运震兴奋地说。就在刚刚，他利用设备“全生命周期”系统完成了翻矸机手机扫码巡检。
近日，霄云煤矿积极推进机电设备“全生命周期管理”系统管理使用，该矿机电设备管理开启“智能化”新模式，大幅提升矿井机电设备智能化管理水平。
该矿结合目前矿井机电设备管理现状，系统制定“设备全生命周期”管理推进计划。各采掘辅助工区（厂）设置设备“全生命周期”系统专职管理员，从设备信息完善、设备点巡检维护、交接管理、人员操作等方面着手，进一步完善系统各板块信息。该矿邀请相关厂家技术人员来矿培训授课，进一步提升机电岗位人员系统应用及操作熟练度。通过倒排工期、细化任务，坚持“日汇报、周总结、月通报”制度，强力推进设备“全生命周期”系统推广使用。
目前，该矿已录入采掘工作面、辅助运输、煤流系统等各类设备信息1300余项，地面设备全面实现系统手机扫码点巡检维护，可实现系统在线移交设备，形成随时可查询、全程可追溯的智能化管理新模式。
据悉，机电设备“全生命周期”管理以网络“大数据”建设为平台，让每台设备都有自己专属的电子“身份证”，可实现设备基础信息管理、使用管理、运行管理、润滑管理、维护管理、设备故障树、设备移交、报废等“全生命周期”的在线管理和跟踪，对于提升煤矿机电设备智能化管理水平具有重要意义。
■霄云煤矿 孙坤
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